Tuotanto ja laadunvalvonta
Shuntong Environmental Protection ymmärtää, että ympäristöystävällisten kertakäyttöastioiden kansainvälisessä B2B-kaupassa vakaa tuotantokapasiteetti, tiukka säännösten noudattaminen ja tasainen tuottoprosentti ovat keskeisiä tekijöitä asiakkaidemme luottamuksen ansaitsemisessa. Olemme luoneet suljetun-silmukan hallintajärjestelmän omasta-raaka-ainemetsätalosta lopulliseen pakkaamiseen. Kansainvälisesti standardoitujen tuotantolinjojemme kautta tarjoamme pakkausratkaisuja, jotka tarjoavat kilpailukykyistä arvoa ja ovat erittäin kustannustehokkaita.
Shuntong Mudanjiangin tuotantotukikohta
Oma koivupuun tuotantolinja
Mudanjiangin tuotantolaitoksemme toimii "omistetun laitoksen" mallin mukaan ja keskittyy yksinomaan korkealaatuisten-koivupuisten astioiden tuotantoon. Tämä yhden-materiaalin tuotantolinja eliminoi täysin ristikontaminaation riskin- ja varmistaa, että koivupuun materiaalipotentiaali on täysin maksimoitu.
Oma- Latvian metsätukikohta ja korkean lämpötilan{1}}höyrytys
Käytämme 100 % FSC--sertifioitua korkealuokkaista koivupuuta, joka on korjattu suoraanoma-metsätalo Latviassa, joka eliminoi täysin riippuvuuden kolmannen osapuolen{0}}hankinnoista ja varmistaa materiaalin pitkäaikaisen vakauden-. Olemme perustaneet tiukan tietojärjestelmän, joka on täysin EU:n metsänhakkuuasetuksen (EUDR) toimitusketjun jäljitettävyysvaatimusten mukainen. Tiloihin saapuessaan raakapuut läpikäyvät lämpötilaohjatun{4}}höyrytyksen puukuitujen pehmentämiseksi, kuoren poistamiseksi ja fyysisen steriloinnin suorittamiseksi.
Pyörivä leikkaus ja tarkkuusleikkaus-
Höyrytetyt puut jalostetaan vakiopaksuisiksi viiluiksi. Erittäin-tarkkoja muotteja käytetään veitsien, haarukoiden ja lusikoiden muotojen leikkaamiseen tarkasti- (muokattuja muotoja tuetaan). Puolivalmiit tuotteet kuivataan sitten korkeissa lämpötiloissa ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja ne steriloidaan edelleen.
Alkukiillotus ja korkea{0}}painemuovaus
Alkukiillotusvaihe poistaa kaikki karkeat reunat tai purseet. Käytämme yksinomaan 40-tonnia painavia automatisoituja kuuma-kuumapuristuslaitteita, jotka takaavat astioille täydellisen kaarevuuden ja erinomaisen murtolujuuden. Muotoilun jälkeen tuotteet kulkevat suoraan UV-desinfiointitunnelin läpi ja kuivuvat toissijaisesti elintarvikehygieniastandardien varmistamiseksi.
Toissijainen kiillotus ja automaattinen lajittelu
Tuotteet kiillotetaan toisen kerran täysin tasaisen pinnan takaamiseksi. Sitten he siirtyvät CCD-optiseen automaattiseen lajittelulinjaan, jossa algoritmit tunnistavat ja poistavat välittömästi vialliset kappaleet, joissa on halkeamia tai värivaihteluita. Hyväksytyt tuotteet jaetaan automaattisesti luokkiin laadun yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
Brändin räätälöinti ja ympäristöystävällinen{0}}pakkaus
Tarjoamme joustavia OEM/ODM-räätälöintipalveluita. Asiakkaiden logot voidaan kiinnittää astioihin turvallisella kuumaleimaustekniikalla{1}}. Tuotteet siirtyvät sitten täysin automatisoidulle pakkauslinjalle, joka tukee erilaisia ympäristöystävällisiä vaihtoehtoja, kuten räätälöityjä paperilaatikoita ja pusseja, mikä varmistaa, että pakkausprosessi ei ole -ihmis{5}}kontakti.
Tiukka laadunvalvonta ja lopputarkastus
Toimimme tiukasti BRC Grade B -laatujärjestelmän alaisina. Riippumaton laboratoriomme suorittaa tarkat mikrobi-indikaattorit ja kosteuspitoisuuden testaukset jokaiselle erälle. Ammattimaiset laadunvalvontatarkastajat suorittavat automaattisen seulonnan pohjalta viimeisen manuaalisen satunnaistarkastuksen AQL-standardien mukaisesti ennen sulkemista, mikä takaa korkean tuottoprosenttimme.
Kertakäyttöiset bambupöytäastiat
100 % fyysinen käsittely ja homeen ehkäisy
Valvomme tiukasti bambusta valmistettujen astioiden raaka-aineen ikää ja fyysistä kuivumisprosessia, jotta voimme taata luonnollisen turvallisuuden ja vakauden pitkien{0}}kuljetusten ja loppukäyttäjien-käytön aikana.
Raaka-aineiden valinta ja leikkaaminen
Valitsemme tiukasti 3--5-vuotiaita mosobambuja syviltä vuoristoalueilta. Bambu saavuttaa tässä kasvuvaiheessa optimaalisen tasapainon kuitutiheyden ja joustavuuden välillä, mikä vähentää hyönteisvaurioiden ja halkeilun riskiä lähteellä. Saapuessaan bambu leikataan tarkasti vakiopituisiksi tuotteiksi.
Halkaisu ja kerrostaminen
Tarkkuushalkaisukoneet leikkaavat bambuputket yhtä leveiksi suikaleiksi. Vihreä ulkokuori ja sisäinen keltainen kerros poistetaan mekaanisesti, jolloin vain tiheä, puhdas bambuydin säilyy. Tämä on kriittinen askel sen varmistamiseksi, että astioiden pinta on täysin sileä ja hajuton.
Höyrytys korkeassa-lämpötilassa ja fyysinen homeen esto
Kiellämme ehdottomasti kemialliset säilöntäaineet. Sen sijaan käytämme kiehuvaa vettä-elintarvikelaatuisten lisäaineiden kanssa korkean lämpötilan{2}}höyrytykseen. Tämä prosessi steriloi materiaalin perusteellisesti ja uuttaa syvästi sisäiset sokerit ja tärkkelykset, mikä katkaisee homeen ravintolähteen, jotta saavutetaan pitkäaikainen-fyysinen homeenkestävyys. Asiakkaille, jotka kaipaavat vintage-estetiikkaa, bambu voidaan käsitellä korkeapaineisessa-hiiltysastiassa korkean-lämpötilojen höyrystämiseksi.
Korkeapaine-leikkaus-
Kosteudensäädön ja pehmennyksen jälkeen bambunauhat ovat erinomaisesti joustavia. Ne leikataan suoraan vakiomuotoihin (aihioihin) lusikoita, haarukoita ja veitsiä varten käyttämällä tarkkuusmuotteja raskaan-puristuslaitteen alla.
Lämpötila-Hallittu kuivaus ja ultra-hienokiillotus
Aihiot lähetetään vakio{0}}lämpöiseen kuivaushuoneeseen, jotta saavutetaan optimaalinen 8–12 %:n kosteuspitoisuus, jotta ne eivät ime kosteutta valtameren kuljetuksen aikana. Tämän jälkeen ne asetetaan suuriin pyöriviin rumpuihin, joissa on hienojakoisia hioma-aineita pitkäaikaista fyysistä kitkakiillotusta varten, poistaen kokonaan purseet ja antavat tuotteelle ensiluokkaisen viimeistelyn.
Laserkaiverrus ja lajittelu
B2B-asiakkaiden mukauttamisvaatimusten perusteella käytämme erittäin-tarkkoja laserlaitteita kaivertamaan tuotemerkkilogot kahvoihin. Tämä on yhdistetty tiukkaan manuaalisen seulonnan kanssa, jotta voidaan poistaa kaikki vialliset osat, joissa on halkeamia, tummia täpliä tai purseita.
Sterilointi ja pölytön{0}}pakkaus
Valmiit tuotteet saapuvat pölyttömään -työpajaan lopulliseen UV-säteilyn desinfiointiin. Tuemme kutistepakkauksia- tai yksittäisiä paperirasiapakkauksia 50 tai 100 kappaleen pakkausta kohti, joihin on kiinnitetty FSC-sertifioidut jäljitettävyysetiketit.
Sokeriruoko Bagasse-pakkausastiat
PFAS-Vapaa muovaus ja tiheä fyysinen rakenne
Sokeriruokosokerin tuotantolinjamme keskittyy{0}}arvokkaaseen maatalousjätteen muuntamiseen. Tiukan materiaalien sekoituksen ja tarkan muotin lämpötilan hallinnan ansiosta tarjoamme öljyn- ja veden-kestäviä, tehokkaita-elintarvikepakkauksia.
Pulpperointi ja valmistus
Kuivatut, laadukkaat-sokeriruokosokerikartongit syötetään hydro-pulpperiin ja sekoitetaan voimakkaasti, jotta ne muuttuvat puhtaaksi kuitususpensioksi. Tämän vaiheen aikana integroidaan elintarvike-laatuisia öljy- ja vedenkestäviä lisäaineita (tiukasti PFAS-vapaat formulaatiot), jotta säiliöt voivat säilyttää turvallisesti kuuman keiton (jopa 100 astetta) ja kuuman öljyn (jopa 120 astetta). Massakonsentraatiota säädellään tarkasti 1–2 %:ssa absoluuttisen tasaisuuden takaamiseksi muovauksen aikana.
Tyhjiömuodostus
Mukautetut verkkomuotit upotetaan massaaltaaseen. Tehokkaat-tyhjiöpumput vetävät kasvikuituja, jolloin ne kiinnittyvät tasaisesti ja tiiviisti muotin pintaan muodostaen märän aihion ja suorittavat samanaikaisesti erittäin tehokkaan vedenpoistoprosessin.
Kuuma-puristusmuovaus ja -kuivaus
Tämä on keskeinen laadunvalvontavaihe, joka määrittää tuotteen kovuuden ja pinnan viimeistelyn. Märät aihiot siirretään metallisille kuuma{1}}puristusmuotteille ja puristetaan korkeissa lämpötiloissa (180 - 220 astetta) ja korkeassa paineessa 40 - 80 sekunnin ajan. Kosteus haihtuu välittömästi, ja kuidut muodostavat tiukkoja fyysisiä risti-sidoksia, mikä varmistaa, että lopputuote on erittäin jäykkä ja kestää muodonmuutoksia.
Tarkka leikkaus ja jätteiden kierrätys
Tarkkuuslävistyspuristimet leikkaavat uusien muovattujen tuotteiden reunat poistamaan ylimääräiset välähdykset. Puhtaat leikkuujätteet syötetään suoraan takaisin massanvalmistusjärjestelmään, jolloin saavutetaan 100 %:n suljetun -silmukan materiaalin käyttöaste.
Syvädesinfiointi ja{0}}pölytön pakkaus
Tuotteet steriloidaan kaksinkertaisesti UV-lampuilla tai otsonikäsittelyllä. QC-tiimimme tarkastaa tiukasti epäpuhtauksien, tummien täplien ja pienten muodonmuutosten varalta. Hyväksytyt tuotteet suljetaan ja pakataan välittömästi sekundaarikontaminaation estämiseksi.
Kansainvälinen-luokan laadunvarmistus (BRC Grade B -standardi)
Shuntong ei koskaan tee kompromisseja laadunvalvonnassa. Olipa kyseessä koivupuu, bambu tai bagassituotteet, jokaisen erän on läpäistävä tiukat testit Shuntongin riippumattomassa laboratoriossa ennen lähtöä tehtaalta.
Mikrobiologinen turvallisuustestaus
Laboratorio on varustettu ammattimaisilla viljelylaitteilla E. colin, salmonellan, homeen ja kokonaismäärän seulomiseksi kattavasti, mikä varmistaa, että jokainen astia on täysin turvallinen joutua kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa.
Tiukka kosteuspitoisuuden hallinta
Kosteuspitoisuus on kriittinen tekijä homeen ehkäisyssä puu- ja bambutuotteiden merikuljetuksen aikana. Suoritamme kosteusnäytteenottoa eri tuotantopisteissä varmistaaksemme tuotteiden fyysisen stabiilisuuden.
AQL-näytteenottotarkastusstandardi
Täysin automatisoitujen lajittelujärjestelmien pohjalta käytämme kokeneita laadunvalvontaasiantuntijoita. Ennen lopullista pahvipakkauksen sulkemista he suorittavat manuaalisen satunnaistarkastuksen noudattaen tiukasti kansainvälisesti tunnustettuja AQL (Acceptable Quality Limit) -standardeja ja varmistavat, että tuottoprosenttimme pysyy jatkuvasti alan huipulla.
OEM/ODM-brändäys ja läpinäkyvä globaali logistiikka
Vahvistamme läsnäoloasi markkinoilla monipuolisilla OEM/ODM-ratkaisuilla. Laitosmme tarjoaa korkean-tarkkuuden laserkaiverruksen ja elintarvike-turvallisen kuumaleimauksen, joka yhdistää tuotemerkkisi saumattomasti suoraan astioihin ja räätälöityihin vähittäismyyntipakkauksiin.
Tuotteen eheyden varmistaminen valtameren kuljetuksen aikana on prioriteettimme. Käytämme yksinomaan raskaita-kosteutta{2}}suojattuja aaltopahvipakkauksia. Sekä Full Container Loads (FCL) että Less than Container Loads (LCL) osalta logistiikkatiimimme tarjoaa kattavan visuaalisen dokumentaation lastausprosessista ja tiukan kontin sinettien jäljitettävyyden, mikä varmistaa 100 % läpinäkyvän ja turvallisen luovutuksen.